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मुद्रांकन भागों और कास्टिंग के बीच अंतर क्या हैं?

2019-05-31
मुद्रांकन को मुख्य रूप से प्रक्रिया द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पृथक्करण प्रक्रिया और गठन प्रक्रिया। पृथक्करण प्रक्रिया को ब्लैंकिंग भी कहा जाता है, जिसका उद्देश्य मुद्रांकन सामग्री को एक निश्चित समोच्च रेखा के साथ शीट सामग्री से अलग करना और पृथक्करण अनुभाग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना है। स्टैम्पिंग एक कुशल उत्पादन विधि है, जिसमें कंपाउंड डाई, विशेष रूप से मल्टी-पोजिशन प्रोग्रेसिव डाइ का उपयोग करके, एक प्रेस में कई स्टैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा किया जा सकता है, स्वचालित उत्पादन को uncoiling, लेवलिंग, पंचिंग से लेकर फ़िनिशिंग और फिनिशिंग तक महसूस कर सकते हैं। उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी काम करने की स्थिति, कम उत्पादन लागत, आम तौर पर हर मिनट सैकड़ों टुकड़े का उत्पादन कर सकते हैं। बनाने की प्रक्रिया का उद्देश्य रिक्त सामग्री को तोड़ने के बिना शीट सामग्री प्लास्टिक विरूपण करना, और आवश्यक आकृति और आकार के वर्कपीस को बनाना है। वास्तविक उत्पादन में, यह अक्सर वर्कपीस पर लागू कई प्रक्रियाओं का एक संयोजन होता है। ब्लैंकिंग, झुकने, कतरनी, ड्राइंग, उभड़ा हुआ, कताई और सीधा करना कुछ मुख्य मुद्रांकन कार्य हैं।

कास्टिंग विभिन्न प्रकार की कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त धातु मोल्डिंग वस्तु है, अर्थात् पिघला हुआ तरल धातु कास्टिंग, इंजेक्शन, साँस लेना या अन्य कास्टिंग विधियों द्वारा पूर्व-तैयार कास्टिंग मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, निश्चित आकार के साथ वस्तु , आकार और प्रदर्शन गिरती रेत, सफाई और उपचार के बाद प्राप्त किया जाता है।

धातु मुद्रांकन भागों और कास्टिंग के बीच का अंतर: पतली, सम, हल्की, मजबूत मुद्रांकन की विशेषताओं के साथ, सुदृढीकरण, रिब, अंडरएक्शन या फ्लैंगिंग वर्कपीस के साथ निर्माण करने के लिए अपनी कठोरता में सुधार करने के लिए अन्य तरीकों का निर्माण करना मुश्किल हो सकता है। सटीक डाई के उपयोग के कारण, वर्कपीस की परिशुद्धता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और भारी मुद्रांकन भागों और कास्टिंग के बीच का अंतर: पतली, एक समान, हल्के, मजबूत मुद्रांकन की विशेषताओं के साथ सुदृढीकरण, रिब, के साथ निर्माण करने के लिए अन्य तरीकों को मुश्किल बना सकता है। इसकी कठोरता को सुधारने के लिए वर्कपीस को उकेरना या फड़कना। सटीक मोल्ड के उपयोग के कारण, वर्कपीस की परिशुद्धता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और उच्च परिशुद्धता, सुसंगत विनिर्देशों को दोहरा सकती है, छिद्रों, बॉस, आदि को बाहर कर सकती है।

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